El PMI (polimetacrilamida) es una espuma desarrollada específicamente para su uso como núcleo estructural en relación con los procesos de infusión al vacío. Se aplica en componentes para diversos sectores, entre ellos: aeronáutica, aeroespacial y equipamiento deportivo con inyección de resina para reducir su peso.
El núcleo en PMI permite producir componentes sándwich en una sola fase (copolimerización), con la consiguiente reducción de los tiempos de producción totales. Es altamente adecuada para tecnologías de autoclave y procesos de infusión al vacío, incluidos los procesos RTM (moldeo por transferencia de resina) y VARTM (moldeo por transferencia de resina al vacío).
Las celdas de esta espuma tienen diámetros especialmente pequeños en comparación con otras espumas estructurales. Este material logra un compromiso óptimo entre baja absorción de resina y satisfactoria adherencia de las pieles al núcleo.
Procesamiento y producción
El PMI es especialmente adecuado para procesos de infusión al vacío y RTM, gracias a su estructura optimizada, donde se puede utilizar a temperaturas de hasta 180 °C con una presión de hasta 0,7 MPa después del tratamiento térmico.
Termoconformado y perfilado
El PMI puede ser fácilmente termoformado o mecanizado por CNC según sea necesario con considerables ventajas de producción. Suministramos núcleos de alta precisión, preformados y listos para su uso en geometrías complejas o simples
Condiciones de la prueba de deformación por deslizamiento
PMI 24 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 30 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 50 130 °C/0.3MPa/2h
PMI 75 150 °C/0.3MPa/2h
PMI 110 180 °C/0.3MPa/2h
Nota: Los datos técnicos de nuestros productos son valores típicos para la densidad nominal
Tipo | Método de prueba |
Unidad de medida |
PMI 24 | PMI 30 | PMI 50 | PMI 75 | PMI 110 | PMI 200 |
Densidad |
ISO845 |
kg/m³ |
24±3 |
30±3 |
30±3 |
75±7 |
110±10 |
200±15 |
Resistencia
|
ISO844 |
MPa |
0.25 |
0.40 |
0.85 |
1.70 |
3.60 |
9.50 |
Resistencia a la tracción |
ASTM D638 |
MPa | 0.6 | 0.80 | 1.68 | 2.30 | 3.70 | 7.00 |
Módulo
|
ASTM
|
MPa |
25 |
38 |
83 |
108 |
197 |
380 |
Alargamiento
|
ASTM
|
% |
2.8 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
2.8 |
3.0 |
Resistencia
|
ASTM
|
MPa |
0.4 |
0.80 |
1.60 |
2.90 |
5.20 |
13.0 |
Resistencia a
|
ASTM
|
MPa |
0.3 |
0.40 |
0.85 |
1.25 |
2.38 |
5.00 |
Modulo de
|
ASTM
|
MPa |
12 |
15 |
30 |
48 |
80 |
160 |
Deformación
|
GB/T
|
% |
>=2.0 |
/ | ||||
Resistencia
|
DIN
|
°C |
>=200 |
Deformación por fluencia condiciones de prueba:
PMI 24 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 30 130 °C/0.1MPa/2h
PMI 50 130 °C/0.3MPa/2h
PMI 75 150 °C/0.3MPa/2h
PMI 110 180 °C/0.3MPa/2h
Nota: Los datos técnicos de nuestros productos son valores típicos para la densidad nominal.
PMI | Dimensiones (mm) | Espesores estándar (mm) | Tolerancia de espesor (mm) |
24 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
30 |
2500x1250 |
1-60 |
±0.2 |
50 | 2500x1250 | 1-120 | ±0.2 |
75 |
2500x1250 |
1-100 |
±0.2 |
110 |
2160x1100 |
1-90 |
±0.2 |
Nota: La hoja de 1-4 mm de espesor tiene tamaño 1/4 o 1/2.
Todas las hojas tratadas térmicamente se suministran en un emballaje de aluminio sellados.
N.B.: los datos presentes corresponden al mejor conocimiento de la empresa CEL S.r.l., tienen que informar a los clientes sobre los productos y sobre sus aplicaciones. Entonces no garantizan determinadas propriedades de los productos o la idoneidad de estos para una aplicación concreta. Salvo modifi cación. La empresa CEL S.r.l. asegura una impecable calidad de sus productos en el marco de los condiciones de venta.
Para permitirnos ofrecer un panel con acabados o colores particulares sin variaciones mínimas de pigmentos, se recomienda realizar un pedido global en un solo momento, para que los laminadores puedan realizar el pintado de las chapas en un lote.